Těsnost 4 kuliček
Nejdůležitější těsnící materiál sedadla prokulové ventilyje polytetraoxyethylen (PTFE), který je citlivý na téměř všechny chemické látky a má nízký koeficient tření, stabilní výkon, nesnadné stárnutí, široký rozsah teplotních aplikací a těsnicí výkon Vynikající komplexní vlastnosti.Fyzikální vlastnosti PTFE, včetně vysokého koeficientu roztažnosti, citlivosti na proudění za studena a špatné tepelné vodivosti, však vyžadují, aby se konstrukce těsnění ventilových sedel zaměřila na tyto vlastnosti.Plastový materiál těsnění sedla ventilu obsahuje také plněný PTFE, nylon a mnoho dalších materiálů.Když však těsnicí materiál ztvrdne, spolehlivost těsnění bude poškozena, zejména v případě nízkého tlakového rozdílu.Kromě toho lze jako těsnicí materiál sedla ventilu použít také syntetický kaučuk, jako je butylkaučuk, ale jeho použitelná léčiva pro střední a teplotní rozsah jsou omezená.Navíc, pokud médium není mazáno, použití syntetického kaučuku pravděpodobně zasekne kouli.
Aby byly splněny požadavky na použití průmyslových aplikací, jako je vysoká teplota, vysoký tlak, silná eroze, dlouhá životnost atd., byly v posledních deseti letech výrazně vyvinuty kulové kohouty s kovovým těsněním.Zejména ve vyspělých průmyslových zemích, jako jsou Spojené státy americké, Itálie, Německo, Španělsko, Nizozemsko atd., byla struktura kulového ventilu neustále zdokonalována a byly zde celosvařované kulové kohouty přímo zapuštěné do těla, zdvihací kulové ventily a kulové kohouty v dálkových potrubích, zařízeních na rafinaci ropy atd. Průmyslová oblast je stále více využívána, s velkým průměrem (3050 mm), vysokým tlakem (70 MPa) a širokým teplotním rozsahem (-196 ~ 8159 C) se objevují kulové kohouty, takže technologie kulového kohoutu dosáhla nové úrovně.
5 Návrh a výroba kulového ventilu
Díky aplikaci Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM) a Mulberry Manufacturing System (FMS) v průmyslu ventilů dosáhla konstrukce a výroba kulových kohoutů zcela nové úrovně.Nejen, že zcela inovovala metodu výpočtu návrhu ventilu, ale také snížila náročnou a opakující se rutinní konstrukční práci odborného a technického personálu, takže technici mají více energie na zlepšení, zlepšení výkonu produktu a vývoj nových produktů a zkrátí výzkum a vývoj. vývojový cyklus nových produktů., Zlepšit produktivitu práce všestranným způsobem a v procesu výzkumu a vývoje kovového těsnícího kulového ventilu typu zvedací tyče díky použití CAD/CAM, široké spirálové ploché tyče vyrobené pomocí počítačem podporovaného designu a počítače se objevily CNC obráběcí stroje s podporou, což je kovové těsnění.Kulový ventil nemá žádné škrábance a opotřebení během procesu otevírání a zavírání, takže těsnicí výkon a životnost kulového ventilu jsou výrazně zlepšeny.Když je kulový ventil plně otevřen, je průtokový odpor velmi malý, téměř rovný nule, takže kulový ventil se stejným průměrem je široce používán v ropovodech a plynovodech, protože je snadné potrubí vyčistit.Protože se koule kulového ventilu stírá během procesu otevírání a zavírání, lze většinu kulových kohoutů použít v médiích se suspendovanými pevnými částicemi.V závislosti na materiálu těsnicího kroužku může být použit také v práškových a granulovaných médiích.
6 kulový kohout použitelné příležitosti
Protože kulový ventil obvykle používá jako materiál těsnicího kroužku sedla pryž, nylon a polytetraoxyethylen, je jeho teplota použití omezena materiálem těsnicího kroužku sedla ventilu.Účinek odříznutí šířky koule je dosažen tak, že se kovová kulička působením média (plovoucí kulový ventil) přitlačí k sobě mezi plastová sedla ventilu.Působením určitého kontaktního tlaku se těsnicí kroužek sedla ventilu v některých oblastech elasticky a plasticky deformuje.Tato deformace může kompenzovat přesnost výroby a drsnost povrchu koule a zajistit těsnicí výkon kulového ventilu.
Kromě toho, protože těsnicí kroužek sedla kulového kohoutu je obvykle vyroben z plastu, je při výběru konstrukce a výkonu kulového kohoutu nutné zvážit požární odolnost a požární odolnost kulového kohoutu, zejména v naftě, chemický, hutnický a další sektory, v hořlavých a výbušných médiích Použití kulových kohoutů v zařízení a potrubním systému Spojených států by mělo věnovat větší pozornost požární odolnosti a požární prevenci.
Obecně platí, že ve dvoupolohovém nastavení, přísné těsnící vlastnosti, bláto, otěr, hrdlový kanál, rychlé otevírání a zavírání (otevírání a zavírání o 1/4 otáčky), odpojení vysokého tlaku (velký tlakový rozdíl), nízký hluk, kavitace a odpařování, V potrubních systémech s malým množstvím úniku do atmosféry, malým provozním momentem a malým odporem kapaliny se doporučují kulové ventily.
Kulové kohouty jsou také vhodné pro potrubní systémy s lehkou konstrukcí, nízkotlakým uzávěrem (malý tlakový rozdíl) a korozivními médii.
Kulové kohouty lze také použít v nízkoteplotních (kryogenních) zařízeních a potrubních systémech.
V systému kyslíkového potrubí v hutním průmyslu jsou vyžadovány kulové kohouty, které prošly přísným odmašťovacím ošetřením.
Když je třeba hlavní potrubí v ropovodu a plynovodu zakopat pod zem, jsou vyžadovány svařované kulové ventily s plným průměrem.
Pokud je požadováno nastavení výkonu, měl by být zvolen kulový ventil se speciální konstrukcí s otvorem ve tvaru V.
V ropném, petrochemickém, chemickém, elektrickém a městském stavebnictví lze u potrubních systémů s provozními teplotami nad 200 °C použít utěsněné kulové ventily kov na kov.
7 Zásady použití kulových kohoutů
Pro potrubí na ropu a zemní plyn, potrubí, která je třeba vyčistit a uložit do země, použijte celoprůchodové a celosvařované kulové ventily;pro uložení v zemi zvolte celoprůchodové svařované nebo přírubové kulové ventily;odbočné trubky , Zvolte přírubové připojení, navařovací připojení, kulový kohout s plným průchodem nebo se sníženým průměrem.
Pro přepravní potrubí a skladovací zařízení rafinované ropy používejte přírubové kulové ventily.
Pro rozvody městského plynu a zemního plynu použijte plovoucí kulové kohouty s přírubovým připojením a připojením s vnitřním závitem.
V systému kyslíkového potrubí v metalurgickém systému by měl být použit pevný kulový ventil, který prošel přísným odmašťovacím ošetřením a přírubové připojení.
Pro nízkoteplotní potrubní systémy a zařízení by se měly používat nízkoteplotní kulové kohouty s víkem.V potrubním systému jednotky katalytického krakování jednotky na rafinaci ropy lze zvolit kulový ventil zvedacího typu.
V zařízeních a potrubních systémech korozivních médií jako jsou kyseliny a zásady v chemických systémech je vhodné použít jako sedlo a těsnicí kroužek všechny nerezové kulové kohouty z austenitické nerezové oceli a polytetraoxyetylenu.
Kulové kohouty s těsněním kov na kov lze použít v potrubních systémech nebo zařízeních pro vysokoteplotní média v metalurgických systémech, energetických systémech, petrochemických zařízeních a městských topných systémech.
Pokud je požadováno nastavení průtoku, lze zvolit šnekový pohon, pneumatický nebo elektrický kulový ventil s otvorem ve tvaru V.