API/API6d/API608 Litý/nerezový plovákový/plovoucí/čepový typ Průmyslový plynový/ropný/vodní elektrický/pneumatický/hydraulický 2/3dílný kulový ventil s plným otvorem/portem, čínská továrna
Co je to elektrický kulový ventil s čepem?
AnElektrický kulový ventil s čepemTo znamená, že kulička je omezena ložisky a může se pouze otáčet, většina hydraulického zatížení je nesena systémovými omezeními, což má za následek nízký tlak v ložisku a žádnou únavu hřídele.
Tlak v potrubí tlačí sedlo proti proudu proti stacionární kouli, takže tlak v potrubí tlačí sedlo proti proudu na kouli a způsobuje její utěsnění. Mechanické ukotvení koule absorbuje axiální sílu z tlaku v potrubí a zabraňuje nadměrnému tření mezi koulí a sedly, takže i při plném jmenovitém provozním tlaku zůstává provozní krouticí moment nízký. To je obzvláště výhodné při ovládání kulového kohoutu, protože se tím zmenšuje velikost pohonu a tím i celkové náklady na pohon ventilu. Čep je k dispozici pro všechny velikosti a tlakové třídy, ale je určen především pro velké velikosti a vysokotlaké podmínky.
Výhodami konstrukce s kuličkou s čepem jsou nižší provozní točivý moment, snadná obsluha, minimalizované opotřebení sedla (izolace vřetene/koule zabraňuje bočnímu zatížení a opotřebení sedel za potrubím, což zlepšuje výkon a životnost), vynikající těsnicí výkon při vysokém i nízkém tlaku (samostatný pružinový mechanismus a tlak v potrubí před potrubím se používají jako těsnění proti stacionární kouli pro aplikace s nízkým i vysokým tlakem).
Hlavní vlastnosti kulového kohoutu NORTECH Electric
1. Dvojitý blok a odvzdušnění (DBB)
Když je ventil uzavřen a střední dutina je vyprázdněna přes výtlačný ventil, sedla před a za ventilem se nezávisle zablokují. Další funkcí výtlačného zařízení je, že lze kontrolovat sedlo ventilu, zda během zkoušky nedošlo k úniku. Kromě toho lze usazeniny uvnitř tělesa vypláchnout výtlačným zařízením. Výtlačné zařízení je navrženo tak, aby se snížilo poškození sedla nečistotami v médiu.
3. Nouzové uzavírací zařízení
Kulové kohouty s průměrem větším nebo rovným 6' (DN150) jsou všechny navrženy se zařízením pro vstřikování tmelu na vřeteno a sedlo. Pokud je sedlový kroužek nebo O-kroužek vřetena poškozen v důsledku nehody, lze pomocí zařízení pro vstřikování tmelu vstříknout odpovídající tmel, aby se zabránilo úniku média na sedlovém kroužku a vřetenu. V případě potřeby lze k mytí a mazání sedla použít pomocný těsnicí systém, aby se udržela jeho čistota.
Zařízení pro vstřikování tmelu
4. Návrh ohnivzdorné konstrukce
V případě požáru během používání ventilu se sedlový kroužek, O-kroužek vřetena a O-kroužek střední příruby vyrobený z PTFE, pryže nebo jiných nekovových materiálů vlivem vysoké teploty rozloží nebo poškodí. Kulový ventil pod tlakem média rychle zatlačí pojistku sedla směrem ke kouli, čímž se kovový těsnicí kroužek dostane do kontaktu s koulí a vytvoří pomocnou těsnicí strukturu kov na kov, která může účinně kontrolovat netěsnost ventilu. Ohnivzdorná konstrukce kulového ventilu s čepem splňuje požadavky norem API 607, API 6FA, BS 6755 a dalších norem.
6. Spolehlivá těsnicí struktura sedla
Těsnění sedla je realizováno pomocí dvou plovoucích pojistek sedla. Ty se mohou axiálně pohybovat a blokovat kapalinu, včetně těsnění kuličky a těsnění tělesa. Nízkotlaké těsnění sedla ventilu je realizováno předpjatou pružinou. Kromě toho je pístový efekt sedla ventilu správně navržen, což umožňuje vysokotlaké těsnění tlakem samotného média. Lze realizovat následující dva druhy těsnění kuličky.
Strana za ventilem: Jakmile se tlak „Pb“ uvnitř dutiny ventilu zvýší, síla působící na A3 je vyšší než na A4. Protože A3-A4=B2, tlakový rozdíl na B2 překoná sílu pružiny, čímž se sedlo uvolní od kuličky a následně dojde k odlehčení tlaku z dutiny ventilu směrem k části za ventilem. Sedlo a kulička se pod působením pružiny opět utěsní.
8. Dvojité těsnění (dvojitý píst)
Kulový kohout s čepem může být pro některé speciální provozní podmínky a požadavky uživatelů navržen s dvojitým těsněním před a za kuličkou. Má dvojitý pístový efekt. Za normálních podmínek ventil obecně používá primární těsnění. Pokud je těsnění primárního sedla poškozeno a dochází k netěsnosti, může sekundární sedlo plnit těsnicí funkci a zvyšovat spolehlivost těsnění. Sedlo má kombinovanou konstrukci. Primární těsnění je kovové těsnění. Sekundární těsnění je tvořeno fluorkaučukovým O-kroužkem, který zajišťuje, že kulový kohout může dosáhnout úrovně bublin. Pokud je tlakový rozdíl velmi nízký, těsnicí sedlo stlačí kuličku pružinou a dosáhne primárního těsnění. Když se tlakový rozdíl zvýší, těsnicí síla sedla a tělesa se odpovídajícím způsobem zvýší, aby se sedlo a kulička pevně utěsnily a zajistily se dobré těsnicí vlastnosti.
Primární utěsnění: Proti proudu.
Pokud je tlakový rozdíl nižší nebo není žádný tlakový rozdíl, plovoucí sedlo se bude axiálně pohybovat podél ventilu vlivem pružiny a tlačit ho směrem ke kouli, aby se zajistilo těsné utěsnění. Pokud je poloha sedla ventilu větší než síla působící na oblast A1, A2 - A1=B1, síla v oblasti B1 proto tlačí sedlo směrem ke kouli a dosáhne se těsného utěsnění části proti proudu.
Sekundární utěsnění: Po proudu.
Pokud je tlakový rozdíl nižší nebo tlakový rozdíl není žádný, plovoucí sedlo se bude axiálně pohybovat podél ventilu působením pružiny a tlačit sedlo směrem ke kouli, aby se zajistilo těsné utěsnění. Když se tlak v dutině ventilu P zvýší, síla působící na oblast A4 sedla ventilu je větší než síla působící na oblast A3, A4 - A3 = B1. Síla působící na B1 proto tlačí sedlo směrem ke kouli a dosáhne se těsného utěsnění části před ventilem.
10. Speciální struktura automatického odlehčení tlaku směrem k hornímu proudu
Protože je kulový ventil navržen s pokročilým primárním a sekundárním těsněním s dvojitým pístovým efektem a střední dutina nemůže realizovat automatické odlehčení tlaku, doporučuje se kulový ventil se speciální konstrukcí, která splňuje požadavky na automatické odlehčení tlaku a zajišťuje, že nedochází ke znečištění životního prostředí. V konstrukci je horní proud primárně utěsněn a spodní proud primárně a sekundárně. Když je kulový ventil uzavřen, tlak v dutině ventilu může automaticky odlehčit horní proud, aby se předešlo nebezpečí způsobenému tlakem v dutině. Pokud je primární sedlo poškozeno a netěsní, může sekundární sedlo také plnit funkci těsnění. Zvláštní pozornost je však třeba věnovat směru proudění kulového ventilu. Během instalace si všimněte směru proti proudu a po proudu. Princip těsnění ventilu se speciální konstrukcí naleznete na následujících výkresech.
Principiální výkres těsnění kulového kohoutu před a za ním
Principiální výkres odlehčení tlaku v dutině kulového ventilu do horního proudu a utěsnění do spodního proudu
11. Protipožární dřík
Vřeteno má konstrukci odolnou proti proražení. Vřeteno je navrženo s výstupkem ve spodní části, takže díky umístění horního koncového krytu a šroubu nebude vřeteno vyfouknuto médiem, a to ani v případě abnormálního nárůstu tlaku v dutině ventilu.
Protiproudová ochranná stopka
13. Prodlužovací dřík
Pokud jde o zabudovaný ventil, lze v případě potřeby pozemního provozu dodat prodlužovací vřeteno. Prodlužovací vřeteno se skládá z vřetena, ventilu pro vstřikování tmelu a odvodňovacího ventilu, který lze pro pohodlnější ovládání vysunout nahoru. Uživatelé by měli při objednávání uvést požadavky na prodlužovací vřeteno a jeho délku. U kulových kohoutů poháněných elektrickými, pneumatickými a pneumaticko-hydraulickými pohony by délka prodlužovacího vřetena měla být od středu potrubí k horní přírubě.
Schéma zapojení prodlužovacího dříku
Specifikace kulového kohoutu s elektrickým čepem NORTECH
Technické specifikace kulového kohoutu Trunnion
• Montážní podložka dle ISO 5211 kompatibilní s různými typy pohonů;
• jednoduchá konstrukce, spolehlivé těsnění a snadná údržba.
• antistatické a nehořlavé provedení.
• Certifikace ATEX pro odolnost proti výbuchu.
Prezentace produktů:
Použití kulového kohoutu NORTECH Electric
Tento druhElektrický kulový ventil s čepemJe široce využíván v systémech těžby, rafinace a přepravy ropy, plynu a nerostných surovin. Lze jej také využít k výrobě chemických produktů, léčiv; v systémech výroby vodní, tepelné a jaderné energie; v odvodňovacích systémech,
